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      1. Build Progress:
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      Pourquoi (R)OX CNC ? je base mon build sur une OX CNC, dimensions de 1x1m histoire de commencer polyvalent, le (R), c'est pour rappeler l'esprit de "roxcnc" mon premier build de CN.

      Why (R)OX CNC ? I am basing my build on the OX CNC, dimensions will be 1 square meter to be polyvalent enought, why the (R), it's a reminder for my first CN build, roxcnc.

      Histoire de ne pas perdre le chemin dans mon assemblage, je mettrais régulièrement (c'est vite dit) à jour ce log.

      So as not to loose the thread of my build, I will regularly (easy to say) update this log.

      Globalement cette machine aura une bonne partie de ses pièces fabriquées par mes soins, ou auto-fabriquées lors des différentes améliorations.

      Globally this machine will have most of it's part homemade, or self-fabricated during each improvements

      10/01/2015
      On s'amuses avec ce qu'on a sous la main !
      Let's have fun !

      Pour commencer j'ai fabriqué un ersatz de plaques OX, à base de contreplaqué de 5mm renforcé de fibre de verre/résine (par mes soins)

      To start I built an ON ersatz plate set, made with 5mm plywood fiber reinforced by me (the ugly way)

      lami_01.jpg lami_02.jpg lami_03.jpg lami_04.jpg lami_05.jpg lami_06.jpg lami_07.jpg lami_08.jpg lami_09.jpg


      Ici mes plaques pour commencer, je les ai ensuite percées à la colonne en ayant pris soin de pointer les centres histoire d'avoir un bon alignement, perçages à 5.0mm pour les vis et a 7.2mm pour les écrous excentriques

      Here you can see the plates, I then drilled them with the drill press, 5mm for the screws, 7.2mm for the eccentric nuts.

      13/01/2015
      Après le dessin, le print
      After drawing, printing

      Avec cela, j'ai imprimé une partie des pièces de la machine
      With this, I printed some parts of the machine

      kress_holder_01.jpg kress_holder_02.jpg kress_holder_03.jpg Kress_Mount.jpg print_01.jpg

      20/01/2015
      On assembles les babioles pour faire passer le temps !
      Let's build easy stuff to pass the time !

      Une partie des pièces mécaniques sont assemblées (je m'occupes activement, en attendant la livraison des profilés)

      Some of the mechanical are now assembled (I am waiting my vslots ... actively)

      Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.25.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.33.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.38.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.48.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.54.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.06.59.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.07.04.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.07.09.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.07.16.png

      30/01/2015
      Le gros du boulot commence vraiment !
      Let's start the heavy work !

      Enfin reçu les profilés (25 jours ... c'est long) ainsi que la tige trapézoïdale TR8*8
      Voici la liste et les découpes:

      Finally got the vslot extrusions (25 days ... it's long) and also the ACME TR8*8
      • 4x 1000mm 2020
      • 2x 1000mm 2040
      • 2x 1000mm 2060
      • 2x 1000mm 2080
      • 1x 500mm 2060
      Et les découpes comme suit
      le 500mm en 2060, sera découpe à 300mm (200mm peuvent suffire pour certain builds)
      3x 1000mm en 2020 seront découpés à 960mm (pour tenir le Martyr)
      la tige trapézoïdale sera découpée à 330mm de quoi se fixer dans le coupleur, et d'être maintenue par les plaques.

      Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.04.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.12.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.17.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.22.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.28.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.34.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.38.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.44.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.50.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.54.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.16.59.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.02.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.08.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.12.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.17.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.22.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.26.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.35.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.39.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.45.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.48.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.17.52.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.18.01.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.18.05.png

      Pour ce qui est du bras du portique, j'ai préféré voir "costaud" les profilés c'est sympa mais sur 1 mètre, on a de la flexion ! Pour améliorer la portance du bras en 2060, je l'ai pris en sandwich avec un plat en acier de 40x8mm (pas trouvé de 60mm) le résultat est juste spectaculaire (je suis monté debout sur le portique sans soucis)
      cf: images au dessus (pour le sandwich, pas moi sur le bras)

      I made a strong router gantry, basically it's made of 2x 2060 vslots and 1x 40x8mm 1meter steel rod, everything sandwiched then bolted, the result is awesome, I can stand up on the gantry!


      31/01/2015
      Les niaiseries utiles ! (Les martyr c'est chronophage)
      The useful nonsense !


      Après une grosse journée d'assemblage, je me suis attaqué au martyr, la surface utile est d'environ 800x800 pour le moment, j'ai percé les trous tout les 82mm (oui étrange ...) ce qui m'a fait pile poil ... 100 trous ! largement de quoi fixer comme bon me semble !

      After a long build day, I made the martyr, the working surface is around 800x800mm for now, I drilled hole each 82mm (strange ...) I have enough hole to fix most things !

      Capture d’écran 2015-02-06 à 22.18.15.png Capture d’écran 2015-02-06 à 22.18.20.png

      05/01/2015
      Améliorations
      Improvements


      Les choses sérieuses ont commencé, j'ai récupéré du CTP de 14mm, dans lequel j'ai découpé des upgrades de Plates pour venir remplacer copieusement mes babioles en CTP/Fibré de 5mm les voici en image

      Serious thing just started, I got some 14mm plywood, in which I cut upgraded X plates

      platez.jpg first_cut.jpg second_cut.jpg ctp14upgrade.jpg

      06/01/2015
      Electronique !
      Electronic !


      En effet, je n'ai pas énormément parlé d'électronique dans ce build, et c'est bien dommages !
      Je vais commencer ici, pour faire simple, en ce moment j'utilise une carte RUMBA, issue de mes placards, j'ai commencé dans le monde des machines outils avec des imprimantes 3D, il est donc normal que mon matériel en soit le reflet :)

      Indeed, I did not talk about electronics in this build, and that's a shame !
      I will start here, to keep it simple, I am using a RUMBA, it's basically a Atmega 2560, 3D Printer shield all-in-one.


      dm556.jpg

      La rumba est une carte qui combine un ATMEGA 2560 avec un Shield très complet, permet de piloter 6 axes, des mosfets (2A, et un plus large pour le heatbed, ca pourrait être un spindle custom par exemple, ou juste un relais) 6 capteurs fin de course, et je passe le reste des extensions qui sont surtout destinées à l'impression 3D

      Cf: http://reprap.org/wiki/RUMBA

      Pour ce qui est de mes moteurs, j'ai 3 NEMA 23 (Dual Y) et un NEMA 17 pour le Z, le NEMA 17 est piloté directement par un Stepstick A4988, tandis que les NEMA23 sont épaulés par des Leadshine DM556 (20-50V, 5.6A) les moteurs sont spécifiés pour 2.8A/phase, j'ai préféré voire large pour les drivers dans le cas d'une éventuelle mise à jour.

      I am using 3x NEMA23 (Dual Y) and 1x NEMA17 for Z, the Z is driven by a Stepstick A4988, and the NEMA23 with Leadshine DM556 (20-50V, 5.6A), motors are rated for 2.8A/phase, bigger drivers in case of an upgrade.

      A l'heure actuelle, et en attendant la réception de mon alimentation 24V - 15A, tout ce beau monde est alimenté par une faiblarde 12V-20A (oui les DM556, 20-50V, fonctionnent bien en 12V, mais c'est limite)

      Pour les connexions, j'ai soudé des breakout board vers STEP/DIR/ENA rien de plus simple !

      To connect the RUMBA to the DM556, I made some breakout boards with STEP/DIR/ENA, nothing more simple !

      Pour ce qui est du firmware, je tourne sous Marlin pour le moment, le build n'a toujours pas d'endstop en place (pour le moment bien sur, tant que le build n'est pas en étant stable en tout cas), je compte par la suite modifier un GRBL pour l'installer sur la RUMBA, histoire d'offrir une gestion plus stable de l'ensemble, cette partie sera détaillée au moment venu, dans ce log.

      I am running the Marlin firmware as now, the build does not have endstops yet, I will configure a GRBL soon to run on the RUMBA, I will share the code in a next update.

      20/02/2015 - New Y Plates, Wiring, Surfacing

      Okay, on y est ! j'ai terminé les nouvelles plaques Y en contreplaqué, la stabilité est grandement améliorée par rapport aux plaques en 5mm.
      J'ai aussi profité de quelques plantages, pour re-cabler l'ensemble plus proprement, et une fois le tout terminé, je suis passé au surfaçage du martyre.

      Okay ! I have done the new Y plates in plywood, their are sturdiest than the previous in 5mm, I also re-wired the electronics to a cleaner set ! Then finally I surface the martyr !

      wiring.jpg wiring2.jpg mill01.jpg mill02.jpg
      plates_done.jpg ready_to_go.jpg surfacing1.jpg

      Merci de m'avoir lu (en Français, ou la version traduite le cas échéant !)

      Thank you !

      To Be Continued ...
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